플랜지의 주요 기능:
1, 파이프 고장, 분해하기 쉬운 감지;
2. 파이프 라인을 연결하고 좋은 밀봉 성능으로 파이프 라인을 유지하십시오.
3. 파이프라인의 특정 섹션에 문제가 있는 경우 파이프라인의 특정 섹션을 쉽게 교체할 수 있습니다.
생산 및 사용의 평면 용접 플랜지에는 생산 및 가공의 특정 방법과 방법에 따라 특정 기술 요구 사항과 기술 매개 변수가 있습니다.
1. 링의 맞대기 용접은 용접 후 열처리 및 100% 광선 또는 초음파 검사를 받아야 하며 광선 검사는 JB4730의 등급 II 요구 사항을 충족해야 하며 초음파 검사는 JB4730의 등급 I 요구 사항을 충족해야 합니다. . 맞대기 용접 플랜지는 ***의 해당 생산 표준 및 요구 사항에 따라 특정 용접 표준 및 기술 생산 및 가공을 채택합니다.
2, 평평한 용접 플랜지 강판의 생산은 초음파 검사, 박리 결함이 없어야하며, 생산 및 검사의 특정 품질 요구 사항에 따라 양질의 성능 문제를 보장하고 강판의 생산 및 사용에 품질이 없음을 보장해야합니다. 문제;
3, 스트립으로 절단 된 강철 압연 방향을 따라 원형 링으로 용접을 구부리고 강철 링의 표면을 원통형으로 만들어야합니다. 강판은 조인트 플랜지 생산시 넥 플랜지로 직접 가공되어서는 안됩니다. 그리고 특정 기술은 생산 및 가공에 사용됩니다.
플랜지 기능:
플랜지는 공간을 절약하고 무게를 줄이며 더 중요한 것은 좋은 밀봉 성능으로 조인트가 새지 않도록 하는 것입니다. 소형 플랜지의 크기는 밀봉의 직경을 줄임으로써 줄어들어 밀봉의 단면을 줄입니다. 두 번째로, 플랜지 개스킷은 씰이 씰링 면을 향하도록 씰 링으로 교체되었습니다. 결과적으로 덮개를 단단히 압축하는 데 소량의 압력만 필요합니다. 그에 따라 볼트의 크기와 수량을 줄일 수 있으므로 신제품의 작은 부피와 가벼운 무게(기존 플랜지의 무게보다 70% ~ 80% 적음)의 최종 설계가 가능합니다. 따라서 평평한 용접 플랜지는 비교적 완벽합니다. 품질과 공간을 줄이는 플랜지 제품은 산업용으로 중요한 역할을 합니다. 그러나 평면 용접 플랜지의 주요 설계 단점은 누출을 보장하지 않는다는 것입니다. 이것은 설계 단점입니다. 연결이 동적이며 s열 팽창 및 변동하는 주기적인 하중과 같은 것들은 플랜지 면 사이의 움직임을 일으켜 플랜지의 기능에 영향을 미치므로 플랜지의 무결성을 손상시키고 결국 누출을 일으킬 수 있습니다. 결함이 없는 제품은 없습니다. 제품 결함을 제어하려고 시도하십시오. 제품의 성능을 향상시키기 위해 평판 용접 플랜지를 생산하는 회사는 최소한 DA의 역할을 수행합니다.
담당자: Ms.
전화 번호: 13524668060
