A312 TP310H BE 스테인레스 스틸 수술용 무선 파이프
A312 TP 310H저탄소, 질소 증강 버전의 3170H 오스텐리티스 스타
317형 합금은 304형과 같은 일반적인 크롬 니켈 오스테니틱 스테인레스 스틸보다 일반적인 부식 및 구멍 / 균열 부식에 더 잘 저항합니다.그들은 또한 더 높은 크리프를 제공합니다, 스트레스 파열 및 높은 온도에서 팽창 강도. 317LN 타입의 질소는 일부 상황에서 감수성에 대한 추가 저항을 추가합니다.
310H형 스테인레스 스틸의 질소 함량은 또한 고체 용액 경화 효과를 제공하여 310H형 스테인레스 스틸에 비해 최소 정해진 강도를 높입니다.유형 310 및 310H와 마찬가지로 유형 310H 합금은 또한 일반적인 부식 및 구멍 / 균열 부식에 좋은 저항을 제공합니다.
상세한 사양
1스테인리스 스틸 파이프 2.
3ISO9001,ISO9000
4시장:아메리카,아프리카,중동,동남아시아
| 제품 종류 | 스테인레스 스틸 파이프 |
| 표준 | ASTM F138 |
| 크기 | 1/2~48 ′′ (고름 없는);16~72 ′′ (접속된) |
| 벽 두께 | Sch5~Sch160XXS |
| 제조 과정 | 밀기, 압축, 조형, 주름 등 |
| 소재 | 탄소강, 스테인레스강, 합금강, 듀플렉스 스테인레스강, 니켈 합금강 |
| 탄소 강철 | ASTM A234 WPB, WPC |
| 스테인리스 스틸 |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800 |
| 금속 |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| 듀플렉스 스틸 |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205 ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630 F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| 니켈 합금 강철 |
금속 200/닉스 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; 합금 201/닉스 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL 금속 400/모넬 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC 합금 K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; 합금 600/인코넬 600/NO6600/NS333/2.4816; 합금 601/인코넬 601/NO6001/2.4851; 합금 625/인코넬 625/NO6625/NS336/2.4856; 합금 718/인코넬 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; 합금 800/인코로이 800/NO8800/1.4876; 합금 800H/인코로이 800H/NO8810/1.4958; 합금 800HT/인코로이 800HT/NO8811/1.4959; 합금 825/인코로이 825/NO8825/2.4858/NS142; 합금 925/인코로이 925/NO9925 하스텔로이 C/연금 C/NO6003/2.4869/NS333 합금 C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; 합금 C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; 합금 C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; 합금 C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; 합금 B/Hastelloy B/NS321/N10001; 합금 B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; 합금 B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; 합금 X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; 합금 G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; 합금 X-750/인코넬 X-750/NO7750/GH145/2.4669; 합금 20/차펜터 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; 합금 31/NO8031/1.4562; 합금 901/NO9901/1.4898; 인콜로이 25-6Mo/NO8926/1.4529/인콜로이 926/연금 926; 인코넬 783/UNS R30783 NAS 254NM/NO8367 모넬 30C 니모닉 80A/니켈 합금 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 니모닉 263/NO7263 니모닉 90/UNS NO7090 인콜로이 907/GH907 니트로닉 60/연금 218/UNS S21800 |
| 패키지 | 목재 케이스, 팔렛, 나일론 가방 또는 고객의 요구에 따라 |
| MOQ | 1pcs |
| 배달 시간 | 양에 따라 10~100일 |
| 지불 조건 | T/T 또는 웨스턴 유니온 또는 LC |
| 운송물 | FOB 천진/상하이, CFR, CIF 등 |
| 적용 | 석유/에너지/화학/건설/가스/금속/선조선 등 |
| 언급 | 다른 자료와 도면도 있습니다. |
| 저희와 연락해 주시기 바랍니다. | |
5. 구성
| 원소 | 최소* | 최대* |
| 크롬 | 16.0 | 18.0 |
| 몰리브덴 | 2.00 | 3.00 |
| 니켈 | 10.0 | 14.0 |
| 포스포스 | 0.045 | |
| 황 | 0.030 | |
| 실리콘 | 0.75 | |
| 탄소 | 0.030 | |
| 질소 | 0.16 | |
| 마랑제 | 2.00 | |
| 철 | 균형 | |
6.물리적 특성
| 재산 | 가치 | 단위 |
| 72°F (22°C) 에서 밀도 |
8.00 0.289 |
g/cm3 1kg/in3 |
| 녹는 범위 | 2450°F-2630°F | 1345°C-1440°C |
| 212°F (100°C) 에서 열전도성 |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
|
열 확장 계수 68-212°F ((20-100°C) |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μm/m/°C |
|
열 확장 계수 68-932°F ((20-500°C) |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μm/m/°C |
|
열 확장 계수 68-1832°F ((20-1000°C) |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μm/m/°C |
7.기계적 특성
전형적인 방온 특성
| 재산 | ASTM A 240 |
| 수익력, 0.2% 오프셋 |
30 ksi* 205 MPa* |
| 최후의 견고성 |
75 ksi* 515 MPa* |
| 2" (51mm) 의 연장 | 40%* |
| 단단함 | 217 브리넬** 95 HRB** |
* 최소, ** 최대
피로 저항력
피로 강도 또는 내구 한도는 공기 환경에서 1000만 회로에서 재료가 실패할 가능성이 없는 최대 스트레스입니다.피로 강도는 일반적으로 인력 강도의 약 35%입니다.그러나 부식 상태, 부하의 종류 및 평균 스트레스, 표면 상태,그리고 다른 요인이 피로 특성에 영향을 미칩니다.이러한 이유로 모든 운영 조건에 대해 대표적인 최종 내구 한계값을 제시할 수 없습니다.
스트레스 부식 균열
아우스테니트 인스테인스 스틸은 하러이드 환경에서 스트레스 진열 균열 (SCC) 에 민감합니다.ATI 316L 및 ATI 317Ti 합금은 18 Cr-8 Ni 합금보다 SCC에 더 잘 저항합니다.SCC를 일으키는 상태는 다음과 같습니다.
(1) 하러이드 이온의 존재 (일반적으로 염화물),
(2) 잔류 팽창 스트레스 및
(3) 약 140°F (60°C) 를 넘는 온도
스트레스는 용접 도중 냉동 변형 또는 열 주기로 인해 발생합니다. 고열 또는 스트레스 완화 열 치료는 스트레스를 줄이는데 효과적 일 수 있으며, 따라서 하러이드 SCC에 대한 민감도를 줄일 수 있습니다..낮은 탄소 ATI 316L 및 ATI 316LN 합금은 SCC 저항에 대한 장점이 없지만,그들은 융통성 부식 원인이 될 수 있는 환경의 스트레스 완화 상태에서 서비스에 더 나은 선택입니다.SCC 저항이 원하는 경우 ATI 2205TM 또는 ATI 2003® 듀플렉스 스테인리스 합금과 같은 듀플렉스 스테인리스 스틸의 사용을 고려해야합니다.
담당자: Ms.
전화 번호: 13524668060
