많은 산업 공정에는 온도 변동이 발생하여열순환.금속 플랜지, 이것은 반복 된 난방 및 냉각 순환이 볼트 관절의 무결성에 문제를 일으킬 수 있기 때문에 특히 스트레스가 많은 관계를 만듭니다. 볼트 느슨 해짐, 가스켓 미끄러움,그리고 결국이러한 조건 하에서 플랜지 무결성을 유지하는 것은 신중한 설계, 재료 선택 및 조립 관행을 필요로 합니다.
파이프 시스템 이 온도 변화 를 겪을 때, 재료 (플랜지, 가스켓, 볼트) 들 은 팽창 하거나 수축 된다. 이 문제 는 다음 때문 에 발생 한다.
차차 열 확장:플랜지 집합의 다른 재료 (예를 들어, 강철 플랜지, 엘라스토메리 팩, 합금강 볼트) 는 열 확장 계수가 다릅니다.그들은 서로 다른 속도로 확장하고 수축할 것입니다.이것은 관절 안의 내부 스트레스를 만들 수 있습니다.
가스켓 크립 및 휴식:
가열 시, 가스켓 (특히 비금속 가스켓) 은 지속 된 볼트 부하 하에서 부드러우며 "구려" (플라스틱하게 변형) 하는 경향이 있다.밀폐가 원래 두께를 완전히 회복하지 못할 수 있습니다.이것은 간판의 유지 스트레스의 감소로 이어집니다.스트레스 완화.
반복적인 순환은 이 현상을 악화시키고, 점진적으로 밀폐력을 감소시킵니다.
볼트 휴식:
높은 온도에서 볼트는 또한 스트레스 완화 또는 미끄러짐을 경험할 수 있으며 점차 전하를 잃을 수 있습니다.
볼트와 플랜지 사이의 차차 확장은 또한 볼트가 플랜지와 비교하여 뻗거나 압축하여 초기 클램핑 힘을 변화시킬 수 있습니다.
플랜지 변형:
극심한 열 gradients 또는 빠른 난방 / 냉각은 플랜지 몸 자체 내에서 스트레스를 유발할 수 있으며, 잠재적으로 미묘한 warpage 또는 플랜지 표면의 왜곡을 유발할 수 있습니다.가히트 밀폐를 직접적으로 손상시키는.
가스켓 스트레스의 손실:가장 흔한 결과, 밀폐 힘의 감소와 최종 누출로 이어집니다.
볼트 풀기:저축 된 볼트 전 충전이 견과류가 뒤로 물러나게 할 수 있습니다. 특히 진동도 존재한다면요.
조기 가스켓 고장:반복적인 열 충격으로 인해 가스켓의 급속한 붕괴 또는 분쇄
플랜지 / 볼트 손상:극단적 인 경우, 심한 열 스트레스는 플랜지 또는 볼트에서 피로 균열을 유발할 수 있습니다.
재료 선택:
가스켓:열 사이클 서비스를 위해 특별히 설계된 간판을 선택하십시오. 종종 반금속 (예를 들어,탄력적 인 필러로 나선 상처) 또는 높은 온도에서 뛰어난 회복 특성과 미끄러지기 저항성을 가진 유연한 그래피트 밀착제.
플랜저 및 볼트:높은 온도 안정성 및 미끄러짐/스트레스 완화에 대한 저항성이 좋은 재료를 선택하십시오 (예를 들어, 높은 온도 서비스를위한 크롬-모리 합금 강철).플랜지 및 볼팅 재료의 열 팽창 계수를 맞추는 것도 유익 할 수 있습니다.
디자인 고려 사항:
플랜지 타입:웰드 넥 플랜지 (Weld Neck Flanges) 는 융합된 허브를 가지고 있으며, 슬리프 온 플랜지 (Slip On Flanges) 보다 열 확장 중에 더 나은 스트레스 분포를 제공합니다.
볼트 디자인:더 긴 볼트 또는 더 큰 탄력성을 가진 볼트는 다른 열 확장을 더 잘 수용 할 수 있습니다.
가스켓 격리:전체적으로 가스켓을 포함하는 디자인 (예를 들어, 혀와 굴레, 남성과 여성) 은 열 여행 중에 진압을 방지하는 데 도움이됩니다.
최적화된 조립 절차:
정확한 볼트 전 충전:정확한 초기 볼트 부하를 적용하는 것이 중요합니다. 균일하고 정확한 부하를 위해 수압 긴장기를 사용하는 것은 중요한 서비스에서 강력하게 권장됩니다.
다발적 튼튼화:다중, 점진적 인 패스로 긴장을 수행하면 가스켓이 서서히 앉고 느긋하게됩니다.
열로 다시 꽉 잡아당기기 (안전하고 적용될 경우):일부 고온 서비스의 경우 "고온 재 꽉 막기" (시스템이 작동 온도에 도달하고 안정화 된 후 볼트를 리토크) 는 초기 가스켓 / 볼트 완화를 보상 할 수 있습니다.이것은 극심한 주의와 적절한 안전 프로토콜로 이루어져야 합니다..
시스템 설계:
가능한 한 급격한 온도 변동을 최소화하거나 온도를 점진적으로 상승/하락하도록 설계합니다.
적절한 지원 및 정렬을 보장하여 확장/상축 중에 플랜지에 추가적인 외부 스트레스를 방지합니다.
열순환 시스템에서 플랜지를 관리하는 것은 복잡한 엔지니어링 과제입니다. 탄력적인 재료를 신중하게 선택하여, 합동 디자인을 최적화하고,산업은 이러한 중요한 연결의 무결성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다., 심지어 가장 까다로운 열 조건에서도.
담당자: Ms.
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