이 지역에서는식품 및 음료 산업, 제품의 순수성, 소비자 안전 및 규제 준수가 최우선이라면,금속 플랜지단순한 기계적 연결을 초월합니다.최고의 위생, 박테리아 성장, 교차 오염 및 제품 잔류의 축적을 방지합니다.이 전문적 인 요구는 구별 된 플랜지 디자인, 초 부드러운 마무리,그리고 엄격한 재료 사양.
식품 및 음료 가공의 독특한 과제는 다음과 같습니다.
세균 통제:거친 표면, 균열, 또는 깨끗하지 않은 곳은 미생물들이 번식할 수 있는 땅이 될 수 있으며, 이로 인해 손상되거나 건강에 위험할 수 있습니다.
제품 순수성:식품 또는 음료에 구성 요소에서 외래 물질 또는 화학 물질의 침출을 방지합니다.
정지 청소 (CIP) 및 정지 살균 (SIP):시스템들은 분해 없이 철저하고 자동화된 청소와 살균을 위해 설계되어야 합니다. 플랜지는 효과적인 CIP/SIP 사이클을 허용해야 합니다.
부식 저항성:청소 용액 (대부분 강한 산이나 염기) 과 식품 제품 자체 (예를 들어 산성 과일 주스, 소금류) 는 부식성 물질이 될 수 있습니다.
빈번한 해체:CIP/SIP가 선호되지만, 일부 섹션은 검사, 심층 청소 또는 제품 교체에 대한 수동 해체가 여전히 필요합니다. 연결은 빠르고 쉽게 열고 닫아야합니다.
위생 클램프 연결 (Tri-Clamp®/Tri-Clover®):
이것은 식품 및 음료 산업에서 가장 흔한 "플랜지 같은"연결입니다. 그들은 두 개의 페룰로 ( 파이프 또는 장비 노즐에 가접 된 짧은 플랜지 끝),위생용 밀착장(일반적으로 FDA/USP 클래스 VI에 준하는 EPDM, 실리콘 또는 비톤으로 만든 "입술 봉인" 또는 "무늬가 있는 봉인" 및 단일 외부 클램프.
주요 장점:도구 없이 매우 빠르게 조립하고 해제할 수 있어 신속한 청소나 검사를 가능하게 합니다.균열이 없는 내부 구멍, 박테리아 성장에 매우 내성이 있으며 CIP/SIP에 이상적입니다..
제한 사항:일반적으로 전통적인 볼트 플랜지와 비교하면 낮은 압력에서 중도의 압력으로 제한됩니다.
위생용 볼트 플랜지 (보편적이지 않지만 사용):
더 높은 압력 또는 더 큰 지름의 응용 프로그램에서 위생 클램프가 충분하지 않은 경우 전통적인 볼트 플랜지를 사용할 수 있지만 상당한 수정:
초 부드러운 표면플랜지 표면은 박테리아가 수용 할 수있는 미세한 불완전성을 제거하기 위해 종종 거울과 같은 마무리 (예를 들어, Ra < 15 마이크로 인치, 전자 닦은) 로 고도로 닦을 것입니다.
'크리크리스 프리' 가스켓:플랜지 표면 사이의 공간을 완전히 채우고 제품과 균열 부위의 접촉을 제거하는 디자인.
플러시 디자인:용접 된 구조로 내부 균열이나 제품이 축적 될 수있는 죽은 구역이 없도록합니다.
스테인리스 스틸 316L:이것은 광범위한 식품 제품과 청소 화학 물질에 대한 우수한 부식 저항성, 고도로 닦을 수있는 능력,그리고 탄소 함량이 낮다 (더 나은 용접성과 감수성 저항성을 위해).
특수 합금:매우 부식성 또는 가려지기 쉬운 식품 제품에는 더 높은 니켈 합금이 고려 될 수 있지만 316L는 대부분의 요구를 충족시킵니다.
궤도 용접:스테인리스 스틸 파이프와 페룰을 플랜저에 연결하는 데 광범위하게 사용되며 완벽하게 매끄럽고 일관성 있고 균열 없는 내부 용접 구슬을 보장합니다.
전기 닦기:미세한 결함을 제거하고 비활성적이고 매우 부드럽고 부패에 저항하는 표면을 만드는 최종 표면 처리, 위생에 필수적입니다.
완전 추적성:소재 인증서, 용접 로그 및 표면 완성 보고서에 대한 자세한 문서화는 규제 준수 및 제품 안전에 필수적입니다.
궁극적인 위생에 대한 추구는 식품 및 음료 산업의 플랜지 선택과 설계의 모든 측면을 주도합니다. 이러한 전문적인 "깨끗한 연결"은 식품 안전에 중요한 요소입니다.제품 품질, 그리고 효율적인 가공, 우리가 소비하는 것이 순수하고 건강하다는 것을 보장합니다.
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