디지털 관리 체계: 모든 피팅의 원산지 및 품질 데이터를 즉시 확인할 수 있도록 보장
중요 인프라의 현대 공급망에서 모든 구성 요소의 원산지, 화학적 조성 및 품질 테스트 이력을 증명하는 것은 규제 준수, 안전 보장 및 책임 관리에 있어 필수적인 요구 사항입니다. 이러한 투명성 요구는 단순한 종이 인증서를 넘어 즉각적이고 안전하며 검증 가능한 추적성을 요구합니다. 저희 조직은 스테인리스강 파이프 피팅을(를) 공급하여 업계를 선도하고 있으며, 첨단 자재 추적성, 디지털 인증 및 고유한 구성 요소 마킹을 활용하여 제강 열처리부터 설치된 피팅까지 완벽한 관리 체계를 구축하여 가장 엄격한 규제 감사를 단순화합니다.
디지털 추적성의 아키텍처
저희는 모든 중요한 스테인리스강 피팅에 대해 완전하고 훼손되지 않은 자재 이력을 보장하기 위해 다각적인 접근 방식을 구현합니다:
긍정적 자재 식별(PMI): 출하 전, 그리고 종종 가공 중에 여러 번, 저희 피팅은 PMI 테스트(일반적으로 X선 형광, XRF)를 거칩니다. 이 신속한 NDT는 완성된 피팅의 정확한 화학적 조성(합금 등급)이 Mill Test Certificate(MTC)와 일치하는지 확인합니다. 이 중요한 단계는 부식성 환경에서 시스템 고장의 주요 원인인 합금 혼합을 방지합니다.
향상된 구성 요소 마킹: 중요한 피팅은 크기 및 압력 등급뿐만 아니라 고유한 열 번호 또는 경우에 따라 고유한 일련 번호 또는 QR 코드로 표시됩니다. 이 지워지지 않는 마킹은 설치 후 및 열악한 환경에 노출된 후에도 자재 식별이 유지되도록 보장합니다.
디지털 MTR 액세스: 각 배치에 대한 완전한 자료(원자재 MTC, 열처리 기록, NDT 보고서(UT, RT) 및 치수 검사 결과 포함)는 디지털화되어 구성 요소의 고유 식별자에 직접 연결됩니다. 고객은 이 완전한 이력을 필요에 따라 액세스할 수 있어 규제 감사(예: PED, ASME)의 시간과 복잡성을 획기적으로 줄일 수 있습니다.
완전한 규정 준수 보장: 이 디지털 관리 체계는 설치된 피팅이 엔지니어링 설계에 필요한 지정된 합금, 압력 등급 및 제조 표준을 충족한다는 반박할 수 없는 증거를 제공하여 자재 부적합 청구에 대한 궁극적인 보호 수단 역할을 합니다.
"고위험 산업에서 감사는 문서 체인의 가장 약한 고리만큼만 강력합니다."라고 조직 대변인이 말합니다. "스테인리스강 피팅에 대한 디지털 자재 추적성을 개척함으로써, 저희는 단순히 구성 요소를 제공하는 것이 아니라 전 세계적으로 가장 엄격한 책임 표준을 충족하는 완전하고 투명하며 즉시 검증 가능한 보증 패키지를 제공합니다."
감사에서 검증의 가치
이러한 첨단 추적성에 대한 약속은 다음에 필수적입니다:
원자력 및 항공우주: 실패 추적이 법적 및 국가 안보 요구 사항인 경우.
석유화학/해양: 수천 개의 구성 요소를 NACE 또는 ASME 표준에 따라 검증해야 하는 현장 감사를 단순화합니다.
EPC 회사: 여러 글로벌 소스에서 자재를 조달하고 관리하는 것과 관련된 복잡성과 위험을 줄입니다.
검증 가능한 디지털 인증을 제공함으로써, 저희는 지루한 감사 프로세스를 간단한 검증 단계로 전환하여 비교할 수 없는 속도와 정확성으로 안전 및 규정 준수를 확인합니다.
저희 조직 소개
저희는 스테인리스강 및 황동 제품을 포함한 금속 파이핑, 피팅 및 플랜지의 포괄적인 선택을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 글로벌 공급업체입니다. 품질, 신뢰성 및 고객 만족에 전념하여 전 세계적으로 복잡한 인프라 및 산업 프로젝트를 지원합니다.
담당자: Ms.
전화 번호: 13524668060
