순도 필수: 첨단 마이크로칩 제조를 위한 오염원 제거
마이크로칩, 반도체 및 기타 첨단 마이크로전자 장치의 제조는 초고순도(UHP) 특수 가스의 공급에 의존합니다. 가스 흐름에 극미량의 산소, 수분 또는 미립자 물질이 존재하면 치명적인 공정 결함이 발생하여 전체 웨이퍼 배치가 쓸모없게 될 수 있습니다. 이러한 까다로운 환경에서 파이핑 재료 자체는 오염이 아닌 순도의 보장된 원천이어야 합니다. 저희 조직은 스테인리스강 파이프를 전문적으로 공급하며, 반도체 산업에서 요구하는 절대적인 UHP 표준을 충족하도록 가공 및 인증되어 기술적 최전선에 필수적인 완벽하고 오염 없는 가스 공급을 보장합니다.
UHP 준비를 위한 다단계 공정
스테인리스강 파이핑에서 UHP 상태를 달성하려면 제강소에서 최종 포장까지 전체 공급망에 대한 엄격한 관리가 필요합니다.
프리미엄 기본 재료(VAR/VIM): 저희는 진공 유도 용융(VIM) 또는 진공 아크 재용융(VAR)을 통해 생산되는 스테인리스강 등급(주로 316L)에 중점을 둡니다. 이러한 첨단 용융 기술은 강철 구조 내의 개재물과 비금속 입자를 제거하여 나중에 가스 방출 또는 입자 방출 가능성을 줄입니다.
정밀 궤도 용접 준비: UHP 파이프는 자동 궤도 용접을 위해 세심하게 세척되고 준비된, 사각형으로 절단되고 버가 없는 끝단으로 공급됩니다. 이 용접 기술은 매우 매끄럽고 균일한 내부 용접 비드를 생성하여 오염 물질이 축적되거나 입자가 생성될 수 있는 내부 틈새 또는 거친 부분을 제거합니다.
기계적 및 화학적 연마(내부 표면): UHP 파이프의 내부 표면은 종종 거울과 같은 마감(예: Ra $leq 0.1 mutext{m}$)을 달성하기 위해 기계적 또는 화학적으로 연마됩니다. 이 초매끄러운 표면은 가스 흡착(가스 방출)에 사용할 수 있는 표면적을 최소화하고 입자가 부착될 수 없도록 하여 파이프 내부의 신속한 세척 및 건조를 용이하게 합니다.
최종 세척 및 부동태화: 파이프는 엄격한 내부 세척 공정을 거치며, 종종 고순도 물 세척과 제어된 부동태화(고순도 화학 물질을 사용하여 ASTM A380/A967에 따라)를 포함하여 수동층을 안정화하고 최종 잔류물을 제거합니다.
제어된 분위기 포장: 세척 후 파이프는 즉시 고순도 질소 또는 아르곤으로 퍼지되고 보호 캡과 이중 포장된 비닐에 개별적으로 밀봉되어 클린룸 조건에서 보관됩니다. 이는 운송 및 보관 중에 대기 오염(수분 및 산소)을 방지하여 설치 시까지 UHP 무결성을 유지합니다.
"반도체 제조에서 파이핑은 가스의 최종 정화 시스템이며, UHP 표준을 충족하지 못하면 마이크로칩의 실패를 의미합니다."라고 조직 대변인이 말합니다. "UHP 스테인리스강 파이핑에 대한 저희의 약속은 중요한 공정 가스가 입자, 수분 및 탄화수소 오염으로부터 자유롭게 유지되어 고부가가치 마이크로전자 제품 생산의 무결성과 수율을 보장합니다."
클린룸 및 첨단 시설에서의 적용
이러한 특수 파이프는 다음에 필수적입니다.
도구 연결 라인: 클린룸 내 증착 및 에칭 도구에 중앙 가스 매니폴드를 연결합니다.
소스 가스 매니폴드: 고순도 수소, 질소 및 특수 도핑 가스를 운반합니다.
고순도 물(PW/WFI) 시스템: 공정수의 비침출성, 비부식성 경로를 보장합니다.
이러한 엄격한 UHP 표준을 준수함으로써 저희는 재료 품질이 제품 생존 가능성을 직접적으로 결정하는 전 세계적으로 가장 기술적으로 까다로운 제조 공정을 지원합니다.
저희 조직 소개
저희는 스테인리스강 및 황동 제품을 포함한 금속 파이핑, 피팅 및 플랜지의 포괄적인 선택을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 글로벌 공급업체입니다. 품질, 신뢰성 및 고객 만족에 전념하여 전 세계 복잡한 인프라 및 산업 프로젝트를 지원합니다.
담당자: Ms.
전화 번호: 13524668060
