기계적 시험: 지속적인 펄싱 과 역학적 스트레스 에 노출 된 시스템 에서 장수성 을 보장 하는 것
수압 시스템, 교차 압축기 배charge 라인, 고주파 펌프 주기로 포함그리고 선박 파이프 라인 튜브 라인은 일정한, 정적 부하, 오히려 연속, 변동, 그리고 종종 빠른 압력 사이클과 기계적 진동. 이 역학적 스트레스는금속 피로, 미세한 균열이 시작되고 시간이 지남에 따라 퍼져나가 결국 물질의 정적 양력 강도보다 훨씬 낮은 스트레스 수준에서 재앙적인 피로 실패로 이어집니다.우리 조직은 공급에 중점을 두고 있습니다.스테인레스 스틸 파이프고도의 성능을 갖기 위해 정밀하게 만들어졌습니다.피로 수명, 세부적인 재료 처리 및 엔지니어링 분석 (S-N 곡선) 을 지원하여 끊임없는 순환 부하에서 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
주기적 스트레스 를 견디기 위한 공학
스테인레스 스틸의 뛰어난 피로 성능은 금속 구조와 제조 과정에 대한 통제의 결과입니다.
높은 내성 강도와 유연성:아우스테니트 스테인리스는 에너지를 흡수하고 균열 시작에 저항 할 수있는 높은 능력을 가지고 있습니다.이 내재 인 유연성은 재료가 즉시 중요한 균열을 형성하지 않고 스트레스 농도 지점에서 지역적으로 굴복하고 변형 할 수 있습니다., 장애가 발생하기 전까지의 시간 (또는 사이클 수) 을 크게 늘립니다.
제어 된 표면 마감 (스트레스 리저를 최소화):피로 균열은 거의 항상 표면 불연속성 (구름, 구멍 또는 거친 용접 진주) 에서 시작됩니다.우리의 스테인레스 스틸 파이프는 제어 표면 마무리와 함께 제조되고 이러한 표면 결함을 최소화하기 위해 엄격한 검사에 시달립니다용접 된 파이프의 경우, 첨단 톱니 용접 및 그 후의 냉동 작업 또는 응고 프로세스는 피로 시작 지점으로 작용 할 수있는 내부 결함을 최소화하여 용접 구조를 정제합니다.
내부 결함 없는 것:우리는 초음파 테스트와 같은 엄격한 NDT (비파괴 테스트) 를 통해 최소한의 내부 결함 (포착, 공백) 을 가진 스테인리스 스틸 파이프를 우선 순위에 두고 있습니다.내부 결함이 지체 수명을 극적으로 줄여서 지하 균열 시작 장소로 작용합니다특히 두꺼운 벽과 고압 파이프에서
경련 경화 능력:균열이 형성되기 시작하면, 스테인레스 스틸은 종종 균열 끝에서 스트레인 경화 현상을 나타냅니다.여기서 'a'는 균열 길이고 'N'는 사이클입니다), 시스템 전체 파열 전에 더 큰 안전 간격과 감지 가능한 장애 창을 제공합니다.
"연년에 백만 번씩 순환 하는 시스템 에서, 물질 선택 은 최고 강점 이 아니라 인내 를 바탕으로 해야 한다"고 조직 대변인 한 사람 은 말 한다."우리는 설계된 스테인리스 스틸 파이프를 제공합니다., 테스트, 그리고 뛰어난 피로 성능을 위해 인증, 결정적인 시스템이 수많은 운영 주기를 통해 그들의 격리 무결성을 유지 보장".
고주기 환경에서의 응용
이 피로 저항성 특성 은 다음 과 같은 것 들 을 위해 필수적 이다.
수압 및 기압 펄싱 라인:급속한 고폭 압력 변화를 처리합니다.
2A001.a.1.에 해당하지 않습니다.지속적인 기계적인 진동과 압력 파동 스트레스
선박 엔진실:계속적으로 낮은 주파수, 고폭의 배 진동에 저항합니다.
검증된 피로 특성을 가진 스테인레스 스틸을 지정하고 공급함으로써 우리는 엔지니어들이 장기적인 구조적 신뢰성에 대한 확신을 가지고 고 사이클 유체 시스템을 설계 할 수 있습니다.
우리 조직 에 관해
우리는 스테인리스 스틸과 청동 제품을 포함한 금속 파이프, 핏싱 및 플랜지의 포괄적인 선택에 전문의로 신뢰할 수있는 글로벌 공급자입니다. 품질, 신뢰성,고객만족을 위해, 우리는 전 세계 복잡한 인프라와 산업 프로젝트를 지원합니다.
담당자: Ms.
전화 번호: 13524668060
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