| 매개변수 | 사양 세부정보 |
|---|---|
| 니켈 함량 | 등급에 따라 30% – 99%+ |
| 사용 가능한 등급 | 합금 200/201/400/600/625/C276/800/825 |
| 제조공정 | 심리스(ASTM B165, B167, B622) / 용접(ASTM B705, B619) |
| 크기 범위 | 1/8″ ~ 24″ 공칭 보어; 맞춤형 직경 이용 가능 |
| 벽 두께 | 스케줄 10S부터 스케줄 160까지; 맞춤 두께 |
| 길이 | 단일 무작위, 이중 무작위 또는 맞춤형 컷 |
| 표면 마감 | 산세, 광휘 소둔, 광택 처리 또는 밀링 처리 |
| 온도 범위 | 등급에 따라 극저온(-196°C) ~ 1100°C(2012°F) |
| 인장강도 | 최대 1100MPa(등급에 따라 다름) |
| 테스트 | 100% 정수압, 초음파, 와전류, PMI |
| 규정 준수 | ASTM B165/B167/B622/B705/ASME SB/DIN/ISO |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 또는 3.2; 전체 공장 추적성 |
제품 응용
니켈 합금 파이프는 부식, 열 또는 압력으로 인해 표준 재료가 파손되는 산업에 사용됩니다.
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화학 처리: 염산, 황산, 불화수소산 및 가성 용액을 고온에서 운반합니다.
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해양 엔지니어링: 해수 냉각 라인, 담수화 플랜트 배관, 염화물 저항성을 요구하는 해양 플랫폼 서비스 라인.
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석유 및 가스: 황화수소(H2S)가 포함된 산성 서비스 파이프라인, 해저 흐름 라인 및 정유소 고온 공정 라인.
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발전: 과열기 튜브, 원자로 냉각 루프 및 FGD(연도가스 탈황) 시스템.
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항공우주 및 방위: 고압 유압 라인 및 제트 엔진 오일/연료 이송 튜브.
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제약 및 식품: 초순수 시스템 및 오염에 민감한 처리 라인.
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열교환기: 공격적인 쉘사이드 매체를 위한 U-튜브 번들 및 쉘 앤 튜브 교환기.
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펄프 및 제지: 이산화염소를 처리하는 소화조 순환 라인 및 표백 공장 배관.
제품 장점
열악한 조건에서 우수한 수명주기 경제성과 작동 안전성을 위해 니켈 합금 파이프를 선택하십시오.
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탁월한 내식성: 산, 염화물 및 부식성 환경에서 스테인리스강보다 성능이 뛰어납니다. 구멍, 틈새 부식 및 SCC에 저항합니다.
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고온 강도: 최대 1100°C까지 기계적 특성을 유지합니다. 산화, 침탄 및 크리프에 저항합니다.
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극저온 인성: -196°C의 낮은 온도에서도 연성과 내충격성을 유지하여 LNG 및 액체 질소 서비스에 이상적입니다.
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낮은 유지 관리 및 긴 수명: 수십 년간 문제 없이 작동하여 가동 중지 시간, 교체 비용 및 공장 가동 중단을 줄입니다.
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재료 순도: 제약, 식품 및 초청정 화학 공정에서 제품 오염을 방지합니다.
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용접성 및 성형성: 다양한 등급에 대해 용접 후 열처리 없이 쉽게 용접(TIG, MIG, 오비탈)할 수 있도록 설계되었습니다. 굽힘 및 냉간 작업이 쉽게 이루어집니다.
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완전한 추적성: 각 파이프에는 화학, 기계 및 비파괴 검사 결과를 기록한 EN 10204 테스트 보고서가 함께 제공됩니다.
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규정 준수: 글로벌 프로젝트 승인을 위해 ASTM, ASME, DIN 및 ISO 표준에 따라 제조되었습니다.
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설계 유연성: 정확한 온도, 압력 및 부식 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 합금 등급이 있습니다.
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수명주기 경제: 더 높은 초기 투자로 서비스 수명 연장 및 고장 예방을 통해 투자금을 회수할 수 있습니다.
제품 기능
니켈 합금 파이프는 실제 체결 및 유체 취급 문제를 해결하는 특정 성능 기능을 제공합니다.
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균일한 벽 두께: 전체 파이프 길이에 걸쳐 일관된 압력 등급과 예측 가능한 응력 분포를 보장합니다.
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매끄러운 내부 표면: 마찰 손실을 줄이고 침전물 축적을 방지하며 위생 응용 분야에서 쉽게 청소할 수 있습니다.
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금속학적 안정성: 상 변환 취성 없이 넓은 온도 변화에 걸쳐 니켈이 풍부한 상 구조를 유지합니다.
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산화 장벽: 고온에서 안정적인 자가 복구 산화물 층을 형성하여 추가적인 스케일링 및 금속 손실을 늦춥니다.
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치수 정확도: 엄격한 공차(OD 및 벽에서 ±0.1mm)로 플랜지, 피팅 및 밸브 정렬이 단순화됩니다.
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누출 방지 무결성: 이음매 없는 구조로 세로방향 용접 약점을 제거합니다. 용접된 파이프는 100% 방사선 또는 초음파 검사를 받습니다.
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용접 준비 끝: 현장 연결을 위해 준비된 경사진 끝 또는 일반 끝으로 설치 준비 시간을 줄입니다.
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제작 친화적: 표준 작업장 장비를 사용하여 절단, 나사산 및 경사 작업; 적절한 반경을 사용하면 균열 없이 구부러집니다.
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추적성 표시: 각 파이프에는 수명 식별을 위한 등급, 열 번호 및 표준이 영구적으로 표시됩니다.
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열팽창 조절: 니켈 합금은 예측 가능한 팽창 계수를 가지므로 팽창 루프 및 지지대의 적절한 엔지니어링이 가능합니다.
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응력 부식 저항성: 높은 니켈 함량은 염화물 이온 공격 사슬을 끊어 300 시리즈 스테인리스강에서 흔히 발생하는 SCC를 방지합니다.
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Sour Service 호환: H2S 함유 오일 및 가스 환경에 대한 NACE MR0175/ISO 15156 요구 사항을 충족합니다.








